耐磨性是耐火材料抵抗坚硬物料、含尘气体的磨损作用的能力。我们对耐火材料的选择，它的耐磨性能是其中一个重要 指标。针对工业窑炉复杂的环境，如高炉炉身、焦炉碳化室等设备，我们选择耐火材料需要对其耐磨性能有所甄选。
耐火材料的区分有定型耐火材料和不定型耐火材料。我们从这两方面来了解耐火材料的耐磨性质。
一、耐磨耐火砖
耐火砖的耐磨性与温度有关，有的耐火砖如高铝砖，一般认为它在一定温度下（700℃～900℃以下），温度越高耐磨性 愈低，即可认为当温度提高后随着耐火砖弹性模量的增加，耐磨性有所降低。
当温度升高，达到弹性模量的大值后，随弹性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土砖在1200～1350℃时，耐磨 性甚至优于常温者。
当温度进一步提高，达1400℃以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖 ，随温度升高，耐磨性增加。
耐火砖的化学结构对其耐磨性的影响很大，砖体组成的矿物晶体硬度高，它的耐磨性就越高。在一些情况下，耐火砖的 耐磨度也和砖体的体积密度或气孔率有关系，密度越高耐磨性能也就也好。
二、耐磨耐火浇注料
耐磨耐火浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业 化生产配制而成。
具有耐磨损失小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层 混凝土粘结牢固。
耐磨耐火浇注料的优点：
1.氧化钙含量较低，可减少生成的低共熔相，从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性；
2.加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题，随着热处理温度的提高，强度也提高；
3.需水量大大降低，气孔率低，体积密度高。
耐磨耐火浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。
如玻璃窑锡槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等；加热炉、均热炉等各种热处理炉 ；中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。可采用现场浇注、涂抹和捣打的施 工方式。
因此，当我们选择耐火材料应用在各种工业窑炉的时候，不仅要求耐火产品的耐火度和耐高温程度，对它的耐磨度同样 也有要求。
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