我们常把耐火度在1770~2000℃的耐火材料成为高级耐火材料。这类耐火材料具有高的耐火度，高的荷重软化点，良 好的体积稳定性、热稳定性和抗渣性，以及一定的机械强度。用于修建窑炉、燃烧室和其他高温部分的建筑材料。
我国现阶段能够承受高温接近2000℃的主流耐火材料有白云石砖、镁砖、熔铸刚玉砖等。下面，就让我们来了解两种耐 高温材料。
1.白云石砖
白云石砖是由煅烧过的白云石砂制成的耐火材料制品。通常含氧化钙（CaO）40%以上，氧化镁（MgO）35%以上，还含有少量的 氧化硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）等杂质。
白云石砖按生产工艺可分为：焦油（沥青）结合不烧砖、轻烧油浸砖和烧成油浸砖。白云石砖含游离 CaO，在空气中易 于水化崩裂，不宜长期存放。
白云石砖具有极高的耐火度，广泛用于碱性转炉。我国当前很多工业转炉炉衬主要使用焦油结合的白云石砖和焦油结合 的镁质白云石砖，有些工厂在易损部位使用轻烧油浸和烧成油浸镁质白云石砖。此外，烧成油浸镁质白云石砖还用作某 些炉外精炼炉的内衬。
2.镁砖
镁砖氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。一般可分为烧结镁砖和化学结合镁砖两大类。
烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在 1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。
镁砖主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的中间衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回 转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等。
这两种耐火材料我们按照原材料的精良配比，科学的生产工艺，能够使它们的耐高温能力达到2000℃左右，是名副其实 的高级耐火材料。
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