工业窑炉属于高温设备，单独的设备是抵抗不住高温、侵蚀和磨损的，需要耐火制品提供保护，选材不当或施工问题都会影响高温窑炉的正常运行。

炉膛采用钢板卷制而成，随着温度的升高，炉膛强度降低。对产品进行烘烤时，风温通常可达到1000-1700℃，如不加保护，窑炉将迅速烧坏。内衬就是保护窑体、延长炉衬的使用寿命，是正常生产所必需的。另外万面，内嵌耐火材料，还起保温作用，减少窑炉散失，减少燃料消耗，提高窑炉热放率，增加产量，降低成本。与此同时，耐火材料也有蓄热，起到热交换作用。

1.概念：工业炉窑是由耐火材料制成，用于锻烧物料或烧制产品的设备。

2.窑的三要素：温度.气氛.压力。

3.窑炉的分类：a.根据锻烧材料的种类可分为：陶瓷窑.水泥窑.玻璃窑.搪瓷窑等；b.根据热源可分为：火焰窑和电热窑；c.按通道的数量可分为：单道窑.双道窑和多道窑；d.按不同行业可分为：窑炉以及更多的细分类型，例如水泥回转窑.玻璃池窑.钢铁用高炉、转炉等。

4.窑炉结构：一般由窑室.燃烧设备.通风装置，输送设备等四个部分组成。

5.热源：火焰窑：一般大型窑炉的燃料多为重油、轻柴油或煤气.天然气；电窑：多采用电炉丝.硅碳棒或二硅化钼作发热元件。

工业炉窑的炉料主要有耐火、保温和其他辅助材料。或称筑炉料，主要是各类耐火材料制品.隔热砖及非定型耐材，如耐火浇注料.可塑.捣打料.填充物、耐火纤维制品等。

工业窑炉为什么用耐火材料

很多行业都是在高温下进行操作的，如将钢铁训练到高于1600℃的摄氏。这种高温下，用普通材料烧开，用的窑具，就不能用普通材料裂制。一般物质在这样的温度下，早就融化了。为了建造燧窑和制造工具，这些行业必须使用一种特殊材料，称为耐火材料。

该耐火材料至少要耐得住摄氏580℃的温度。在这种高温下，它不熔化或软化，并能满足以下条件：

特别是耐火砖砌窑炉，经过长期使用后，不应明显改变，特别是其体积不应改变。若炉料价格上涨，或收缩，将对窑体结构造成影响，甚至损坏、坍塌。

在窑炉建造之后，所添加的原料以及所产生的产品和副产品，无论它们是固体.液体或气体，与耐火材料接触后，在高温条件下，会降低其熔融温度。这种破坏叫做化学侵蚀。

为什么工业炉窑要使用耐火材料，有哪些要求？要求工业窑炉用耐火材料要有足够的耐温性和高温的机械强度，并且在高温时体积要稳定。有较好的抗渣蚀及抗渣性.烟气冲刷能力，如有色金属种类多，熔炼方法不同，因而工业窑炉都是多而又复杂，对炉衬材料的选择要特别注意满足不同产品.不同工艺的具体技术要求。为了确保炉内砌筑质量，选材的性能指标必须符合现行国家标准规定或设计要求，并具有良好的施工性能。

常用的工业炉窑耐火材料种类

产业窑炉内玻璃窑衬破坏诸要素：化学危害.机洗.度颠簸及热带用途等，窑炉材伎的采取主要有以下几种：

(1)Al2O3-SiO2系列；主要用于保持粘土砖和硅砖。

(2)Al2O3-ZrO2-SiO2系列；主要成分是锆英石砖和铝刚玉砖。

3)ZrO2-SiO2系列；

(4)MgO-Al2O3.MgO-Cr2O3.MgO-Sioz系列；

(5)保温材料。

二.用于水泥窑的耐火材伎。

水泥厂用的耐火材料

(1)碱性耐火材伎；碱性耐火制品有：镁铬砖.镁砖.尖晶石砖.白云石砖等.镁铬砖也分普通镁铬砖.直接找镁铬砖.直接找镁铬砖.

(2)铝硅系耐火材伎；水泥窑用硅铝系耐火材，除一般粘土砖.高铝砖之外，具有特殊条件.

(3)绝热耐火材料；首先含有硅酸盖和轻质保温砖.

(4)浇注料.水泥窑用浇注料含有高强度、高碱度的浇注料.耐结皮浇注料.低水泥耐火浇注料.窑口独铸浇注料.喷煤管浇注料.三.次风管浇注料。

工业炉窑的表面温度标准

它是一种定形炉，它由工业炉墙组成，它能使火焰稳定燃烧，完成一定的传热过程。根据火炉壁的功能分为防火墙和保温墙，防火墙应该有足够的使用温度(国际上通常将重烧收缩量不超过2%的温度作为隔热耐火材料的使用温度)，绝热墙具有很好的保温性能，既能承受高温又有较小的热损耗，一般要求外壁温度为60？低于80℃，最高温度不超过I00℃。在GBGB3486-83“评价企业合理用热技术导则”中有具体规定，。

所以，在考虑炉墙时，不仅要考虑内壁温，还要确定其材质，同时也要考虑其传热性能，以确定炉墙的结构和厚度。

为什么工业炉窑要使用耐火材料呢？窑是经过高温锻烧或烧制的产品的重要设备，高温度下少不了火焰侵蚀.冲刷，因此需要耐火材料内衬保护，耐火内衬通过磨损内衬实现对设备提供保护。