自20世纪80年代以来，热风炉的供气温度一直在上升，一般为1200℃~1250℃，而热风炉和蓄热室的上部高出200~300℃。在如此高的热负荷下，热风炉的上部一般采用硅砖或1400~1500℃的低蠕变高铝砖。

热风炉类型不断丰富和发展。根据燃烧室和蓄热室的不同形式，可分为内燃、外燃和顶燃外燃和顶燃。内燃热风炉已从半球炉顶热风炉发展到现在，改进的内燃热风炉（即霍戈文悬链线炉顶内燃热风炉），炉衬也有板墙、隔墙、关节砖炉顶；外燃热风炉也有几种；近年来，国内顶燃热风炉也采用卡鲁金（乌克兰），450m3以下，部分采用球热风炉（耐火球直径约40~60mm）。

耐火材料的主要特点是

(1)耐火性。

热风炉耐火材料必须具有较高的耐火性和荷载软化温度，特别是在高温荷载较大的部位，耐火材料应具有较高的耐火性和荷载软化温度；

(2)抗蠕变。

在选择热风炉耐火材料时，必须注意其抗蠕变指标，其蠕变温度应高于实际工作温度100℃。硅砖具有良好的抗蠕变性，适用于高温部位；粘土砖抗蠕变性差，一般仅用于中低温部位。

(3)体积稳定性。

耐火材料的热膨胀特性直接体现在砌体温度变化带来的体积变化上。在工作温度变化范围内，耐火材料的热膨胀系数应较小。

(4)导热性。

导热性好，热交换能力强，耐火材料具有良好的耐热冲击性。对于温度高、变化大的部位，应选择导热性好的材料；保温层耐火材料导热性差。

(5)热容量。

耐火材料具有较强的蓄热能力强，格子砖应采用热容量大的耐火材料。

(6)抗压强度。

热风炉蓄热室下部压力较大，应选用抗压强度高的耐火材料，如大高炉蓄热室下部常使用几层高铝砖。

下表列出了热风炉常用耐火材料的基本性质和使用部位。

热风炉耐火材料砌体结构

目前我国高温热风炉耐火材料砌体结构基本有两种(从高温区到低温区):

(1)硅砖-低蠕变高铝砖(中档)-高铝砖-粘土砖；

(2)低蠕变高铝砖(高档)-低蠕变高铝砖(中档)-高铝砖-粘土砖。

一些热风炉在使用低蠕变高铝砖的部位使用红柱石砖或硅线石砖。

从使用效果和投资成本来看，由于硅砖蠕变率低，高温下长期使用体积稳定，热稳定性好，耐火砖价格便宜，高温区域使用硅砖（球）较好。

热风炉耐火材料的性能要求

根据目前热风炉的使用情况，热风炉对蓄热材料的要求主要有以下几点(四点):

1)具有良好的体积稳定性，即在高温使用中不会因内部晶相结构的变化而永久膨胀和收缩，使蓄热砖和砌体具有良好的体积稳定性。

2)抗高温荷载蠕变性能好。

3)蓄热性能高，要求材料密度高，比热容高。

4)导热系数高，使蓄热砌体在换热器周期中以较高的速度和效率吸收热量。

热风炉的结构类型和损坏原始。热风炉是一种蓄热式热交换器，不断为高炉输送高温空气，是的。-立柱形结构，由内燃室和蓄热室组成。高25-50m，直径6-12m。有三种结构类型：内燃、外燃和顶燃。前两种是普通的。目前，我国大部分内燃热风炉都是内燃热风炉。内燃热风炉较容易损坏的部分是阴墙，外燃热风炉是两个房间的拱顶和过桥部分。

热风炉损坏的原因有很多，包括热应力（热风炉衬里和格子砖室在突然冷却和突然热变化中）。砌体裂纹、裂纹和剥落，特别是足内燃热风炉的隔墙，较有可能松动和倾倒砌体。甚至导致短路，被迫停止维护；化学侵蚀燃烧（燃烧产品小灰少附着在砖表面）；机械载荷（格子砖强度大）、砌体变形、裂纹和损坏。

热风炉采用耐火材料和开发。热风炉耐火材料主要取决于热风温度。当风温低于900℃时，使用粘土砖；当风温为900-1100℃时，高铝砖和莫来石砖选择炉衬砖和格子砖；当风温高于110D℃时，选择高铝砖、莫来石砖和硅砖作为炉衬和格子砖。

风温升高后，高温部分炉衬、炉培、格子砖一般采用硅砖砌筑，低温部分仍采用粘土砖。我国内燃热风炉一般采用高铝砖和粘土砖砌筑，外燃热风炉高温部分采用硅砖砌筑，低温部分仍采用高铝砖和粘土砖。此外，不定形耐火材料正在逐渐用于热风炉。

耐火材料在热风炉其他部位的类型

耐火材料的其他部分是指热风管、热风阀、言语和烟囱，它们是输送热风和排放废气的热管和设施。每个高炉使用的3~4个热风炉共用一个烟囱，每个热风炉的工作由热风阀和烟道门控制。

(1)热风管用耐火材料。

包括送风支管、主管、高炉热风围管等。保温层内衬为70~300mm的粘土保温砖，工作层厚度为70~170mm，一般采用粘土砖砌筑，但高铝砖或莫来石砖应用于热风出口和总风管接口。高炉热风围栏和送风支管采用高铝水泥或磷酸盐耐火浇筑材料浇筑，使用寿命为1~3年。此外，热风管接头或转弯部分内衬采用耐火浇筑材料现场浇筑，整体数量好，使用效果好。

(2)热风阀采用耐火材料。

耐火砖在日本高炉热风炉中的性能和使用部位。

热风阀双面加热，也承受机械振动、磨损和温度变化引起的热应力，工作条件差。阀衬采用粘土砖或高铝砖砌筑，使用寿命为6~10个月。热风阀衬一般采用氧化铝水泥耐火浇筑预制件，使用寿命可达1.2~2.5年。

(3)烟道和烟囱的耐火材料。

烟道和烟囱是排放废气的通道。热风炉采用下排烟方式，每个热风炉设有烟道，废气通过总烟道从烟囱排出。烟道衬里通常用粘土砖砌成。烟囱一般采用混凝土浇筑或红砖砌筑，下衬以粘土砖为保护层。

热风炉耐火材料发展

过去，我国热风炉耐火材料主要为粘土砖，格子砖为片状平板砖，品种相对单一，基本满足当时800~900℃的风温要求。20世纪60年代，由于高炉吹风技术的应用，风温大大提高，热风炉高温部分开始采用高铝砖砌筑。格子砖也从板砖发展到整体穿孔砖，基本满足风温100~1100℃的要求。20世纪70年代，焦炉用硅砖移植并应用于热风炉，使热风炉的耐火材料达到了一个新的水平。20世纪80年代和90年代，热风炉耐火材料取得了新的进具体情况如下：

(1)开发开发低蠕变高铝砖；

(2)陶瓷喷涂料的应用；

(3)组合砖和异形耐火砖的应用；

(4)用耐火球代替格子砖的应用。

随着高温技术的发展，硅砖取代拱顶、上高温区蓄热室等高温部位的低蠕变高铝砖，热风管采用低蠕变高铝砖或红柱石砖。与此同时，热风炉用耐火砖开始用19或37孔格子砖取代传统的7和9孔砖。