回转窑窑内的传热,虽然有对流、辐射、传导三种方式同时存在,但由于各带温度不同,三种方式在传热中所占的比重也有差别。窑内的传热情况尚与窑内结构有关。
回转窑内对物料的三种传热方式
(1)链条带:链条悬挂在窑内,一部分埋入物料层中,一部分则暴露在热气流中。在靠近料浆入口端,当窑转动时,埋入料浆中的链条离开物料层时,链条表面覆盖着料浆,增加了热气流与料浆的接触面积,增加了以对流及辐射方式传给物料的热量。此时链条的表面积主要影响传热量。在远离进料口的一端,由于料浆逐步被干燥、不再粘着链条,此时当链条转出料层与热气体接触时,热气体直接传给链条,使链条温度升高。当链条埋入料层中时,则链条传热给料层。链条系作为传热媒介,使气体中热量间接传给物料。此时,链条的导热系数、比热容及热容量,主要影响着传热量。此外,热气体也还直接传热给料层表面。在进口端,由于衬砖表面也覆盖着料浆,故传热表面,除链条表面外,还有衬砖的表面。
链条带内,气体进口温度一般低于700〜800℃为宜。气体温度过高,会影响链条使用寿命。在该温度下对流传热起主要作用。增加气体流速,可以提高对流传热系数。
(2)中空带:回转窑中,若不加装热交换设备时,则预热带、分解带、放热反应带、烧成带均属中空带。回转窑中空带内传热分为:
1)气体给出热量分三方面:以辐射及对流方式传给物料层上表面;以辐射及对流方式传给与其接触的衬砖表面;对从物料中分解出来的气体、粉尘加热。
2)对于衬砖来说:只作为传热媒介,一方面接受气体中以辐射及对流方式传来的热量,另一方面则向三个方向传出热量,直接辐射给物料层上表面;暂时蓄积在内衬砖内部,当转到与冷物料接触时,以辅射及传导方式传给物料层下表面再传向物料层内部;以固体传导方式传到衬砖外表面,再以对流及辐射方式传给外围冷空气。
3)对物料来说:它的上表面接受气体以辐射及对流方式所直接传给的热量以及通过衬砖以间接方式传给它的热量,后者包括衬砖上表面直接辐射给物料层上表面的热量及经衬砖蓄热传给物料层下表面的热量。
回转窑内对物料的三种传热方式
(1)链条带:链条悬挂在窑内,一部分埋入物料层中,一部分则暴露在热气流中。在靠近料浆入口端,当窑转动时,埋入料浆中的链条离开物料层时,链条表面覆盖着料浆,增加了热气流与料浆的接触面积,增加了以对流及辐射方式传给物料的热量。此时链条的表面积主要影响传热量。在远离进料口的一端,由于料浆逐步被干燥、不再粘着链条,此时当链条转出料层与热气体接触时,热气体直接传给链条,使链条温度升高。当链条埋入料层中时,则链条传热给料层。链条系作为传热媒介,使气体中热量间接传给物料。此时,链条的导热系数、比热容及热容量,主要影响着传热量。此外,热气体也还直接传热给料层表面。在进口端,由于衬砖表面也覆盖着料浆,故传热表面,除链条表面外,还有衬砖的表面。
链条带内,气体进口温度一般低于700〜800℃为宜。气体温度过高,会影响链条使用寿命。在该温度下对流传热起主要作用。增加气体流速,可以提高对流传热系数。
(2)中空带:回转窑中,若不加装热交换设备时,则预热带、分解带、放热反应带、烧成带均属中空带。回转窑中空带内传热分为:
2)对于衬砖来说:只作为传热媒介,一方面接受气体中以辐射及对流方式传来的热量,另一方面则向三个方向传出热量,直接辐射给物料层上表面;暂时蓄积在内衬砖内部,当转到与冷物料接触时,以辅射及传导方式传给物料层下表面再传向物料层内部;以固体传导方式传到衬砖外表面,再以对流及辐射方式传给外围冷空气。
3)对物料来说:它的上表面接受气体以辐射及对流方式所直接传给的热量以及通过衬砖以间接方式传给它的热量,后者包括衬砖上表面直接辐射给物料层上表面的热量及经衬砖蓄热传给物料层下表面的热量。
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