热处理炉对烧嘴的要求如下：

　　(1)调节性能方面，热处理工艺规定工件加热有较长的保温期，保温期的热负荷远远小于升温期，相差几倍到十几倍，在这样较大变化的负荷时，要求烧嘴也能正常使用，则烧嘴要有较大的调节比，对油嘴调节比达1:8，对煤气烧嘴好大于1:10。这样的要求过去采用的高压喷射式煤气烧嘴是达不到的，它的调节比只有1:3。

　　热处理炉采用还原性气氛时，要求在空气消耗系数变化较宽的范围内烧嘴也能达到稳定燃烧，即具备气氛调节能力。为了实现自动调节，烧嘴带有自动点火和火焰监测装置。

　　(2)改善炉温均匀性方面，加强炉气循环，高速烧嘴喷出速度超过100m/s，在这股气流搅动下，整个炉膛温差减小，在500〜75O℃的炉温下，温差±5℃，在750〜1000℃炉温下，温差±10℃。

　　降低火焰温度，髙速烧嘴用改变二次风数量的方法，可以得到低于煤气着火温度的均匀炉温。低达200℃。

　　避免局部过热，平焰烧嘴可获得均匀辐射的表面，对板材、带材热处理为合适。

　　为了利用烟气的余热出现了自身预热烧嘴和带预热器的辐射管，将燃烧器和预热器结合为一体，不仅回收烟气余热，同时简化烟道。

　　2.加热方式

　　热处理炉加热方式有直接加热和间接加热两种加热方式。—般燃料炉内，被加热工件周围是高温的燃烧产物，加热过程中会T同程度出现氧化和脱碳。对于不允许氧化和脱碳的工件是采用间接加热方式，该方式有两种方法：前列，将工件用罩子罩上或箱子装上 ,烟气在罩外或箱外加热，可采用罩式炉或室式炉。第二，将热源(火焰或电热体)用辐射管罩起来，工件周围通入所需要的控制气氛。间接加热在生产上得到了很大的推广应用。