转炉各部位炉衬的工作条件

　　要了解镁碳砖在转炉上各部位的应用，先，需了解转炉各部位的工作环境。以下是各部位容易受到的侵蚀损毁的原因。

　　1. 炉口

　　装料、吹炼、出钢、倒渣时温度变化大，炉渣侵蚀，携尘废气沖刷、装料及清钢、渣时受机械撞击。

　　2. 炉帽

　　取样及出钢时受炉渣侵蚀，温度变化大，空炉时砖中碳素易被氧化，受废气及粉尘的侵蚀与磨损。

　　3. 炉身

　　装料侧：受废钢及铁水的撞击与沖刷，温度变化大。

　　出钢侧：受炉渣及钢水的侵蚀与磨损，出钢时受炉渣及钢水的热冲击与沖刷。

　　耳轴区：炉衬挂渣少，空炉时砖中碳素被氧化，炉子倾动时受异常力的作用。

　　渣线：炉渣侵蚀。

　　炉底：受钢水剧烈沖刷与磨损。

　　4. 顶底复合吹炼转炉底供气砖

　　受钢水及炉渣化学侵蚀与剧烈沖刷，温度骤变及氧化作用。

　　5. 出钢口

　　受钢水沖刷，炉渣侵蚀及温度变化剧烈。

　　镁碳砖在转炉上的应用

　　通过以上分析可知，炉口、炉帽部位温度变化剧烈，受渣蚀较严重，应选用抗热震性好，抗渣性强的镁碳砖。耳轴两侧除受吹炼时损毁作用外，表面无保护渣层覆盖，不易修补，砖中碳易氧化，应砌筑抗渣性优良、 抗氧化性好的高品质镁碳砖。渣线部位与熔渣长期接触，受渣蚀严重，需砌筑具有优良抗渣性的镁碳砖。装料侧吹气时炉渣和钢水的喷溅作用容易造成化学侵蚀、磨损、冲刷以及装入废钢和铁水时的直接撞击和冲蚀，应选用具有抗渣性强、高温强度高，抗热震性好的镁碳砖。炉缸炉底与其他部位相比侵蚀较轻，可选用普通镁碳砖。当采用顶底复合吹炼技术时，尤其是底吹CO2、O2等气体时， 损毁更为严重。应选用抗氧化性和抗热震性好，高温强度高，抗渣性强的高级镁碳砖。根据转炉炉体部位损毁的特点，使用不同品级的镁碳砖配合砌筑，形成均衡损毁的综合炉衬。