抗剥落高铝砖,根据它的名称我们就能清楚它是高铝砖产品中的一种。抗剥落高铝砖是以特级高铝矾土熟料和含Zr02的合成料为原料,按照一定的配比经高压成型制得的烧成制品。下面就让我们来了解这种耐火产品。
抗剥落高铝砖的抗剥落能力强,同时具有抗钾、钠、硫、氯及碱性盐的侵蚀,低热导率等性能,是水泥窑过渡带及分解带的理想材料,制品的显著特点是耐热震性能良好,适应环境能力强。多用于回转的预热带或分解炉内及篦冷机等部位 。
我们根据抗剥落高铝砖的生产工艺和原料配比发现它有如下性能优点:
1、降低筒体温度50℃以上,保证热加工设备安全运行,减少红窑现象;
2、提高回转窑热使用效率,减少能源消耗5%以上,提高企业效益;
3、整体性能好,有效使用体积比复合制品大,抗磨损周期长;
4、当制品磨损到二分之一时,复合制品将无法使用,而抗剥落高铝砖则可以坚持使用到剩余三分之一部位。
抗剥落高铝砖理化指标:
抗剥落高铝砖是我国独创的一种新型耐火材料,达到先进水平。这种砖具有优异的理化指标:在1000度下热震稳定性>40次,耐火度为1780度,和重软化温度为1470℃~1520℃,热膨胀率低,导热系数小,抗磨耐腐蚀,能够取代大型新型干法窑烧成带以外的所有部位的耐火材料。
抗剥落高铝砖与传统高铝砖比较。热震稳定性突出,强度高,抗化学腐蚀,热膨胀系数低,导热系数低,烧成温度低,全面地改进了材料功能,大大地下降了能耗。
抗剥落高铝砖具有如下特点:优异的热震稳定性、荷重软化温度高、高温强度高、耐碱和熟料侵蚀一定机械强度、高温耐磨、抗剥落、抗结皮、结圈以及导热系数低、使用寿命长等综合特性。
抗剥落高铝砖成功地运用于水泥窑有关部位,并用于大型浮法玻璃窑蓄热室,替代传统的镁铬砖,不只延长了窑炉运用寿命,而且消除了铬公害。此外,抗脱落高铝砖的烧成温度要比镁铬砖低约300℃,节能作用相当可观。
因此,我们在回转窑等窑炉领域可以根据工程预支合理选择抗剥落高铝砖,降低能耗提高窑炉性能。
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