加热炉在冶金工业中的作用极其重要，它是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理等诸多行业领域。加热炉的砌筑材料进过这么多年的变化，已经把重心从耐火砖产品转移到了浇注料这类不定型耐火材料上，这是加热炉发展的一大进步。

　　加热炉上之所以使用不定型耐火材料，是因为这种耐火材料有很多优点：

　　施工方便，避免了施工中砖型多的问题；

　　施工方法易于掌握，不需要专门的技工，施工时扬尘少；

　　耐剥落性好，可用于操作条件苛刻的部位；

　　形状复杂的炉体部分，如出料口、炉顶下压处等，用砖时易坏，用可塑料整体捣制时寿命较长。

　　下面，就让我们来了解加热炉常用的几种浇注料产品：

　　1、粘土结合浇注料

　　粘土结合浇注料的应用发展很快，这种浇注料由耐火骨料、细粉、生粘土、化学分散剂和促凝剂组成，可浇注施工，既具有可塑料的高温性的特点，又避免了施工不便的缺陷，在生产中得到了广泛应用。

　　用粘土结合浇注料构筑的加热炉一般使用寿命为3—5年。炉墙大都为现场浇注，炉顶有现场浇注或预制件。采用新型弹性节挂锚固系统的预制粘土结合浇注加热炉炉顶，结构合理，施工简便，性能优良，特别适合于大跨度（L＞10m）加热炉炉顶使用。

　　2、轻质浇注料

　　轻质浇注料的出现是为了降低加热炉的热耗。通常用于配制轻质浇注料的轻质骨料有硅藻土、蛭石、珍珠岩等。这些材料熔点较低，一般作隔热保温材料。现有的轻质粘土熟料大都只能用于1300℃以下的温度范围，而氧化铝空心球价格昂贵，仅用于高温特殊部位。

　　3、轻质粘土骨料

　　针对于造价昂贵，我们还特地研制了以低氧化铝含量、高耐火度的粘土为主，配以烧结性好，具有膨胀作用的粘土和轻质填料的新型轻质粘土骨料。

　　用这种轻质骨料配制成的浇注料具有良好的高温性能。当前我们使用的浇注料Al2O3含量达50%、65%、83%，SiO2含量相应为4l%、30%、79%。高使用温度达1650℃，1400℃时的耐压强度达30—35MPa。线变化率：燥后甚微；高温烧成后﹣0.8%—0.2%。

　　4、高铝浇注料

　　同时，面对加热炉所需要的耐高温能力，我们也设计了以高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂制成的耐火浇注料。

　　这种浇注料具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能，主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。

　　我们在建造加热炉的工程中选择这几种耐火浇注料，通过掌握它们的性能特质，来实现加热炉的工业需求。浇注料的使用为冶金工业的发展起到了至关重要的一步。