我们当前所使用的耐火喷涂料是采用喷涂法以旋风式喷射机进行喷涂施工的耐火混合料。它是在耐火浇注料的基础上进行研制的。下面，就让我们具体了解这种耐火材料。
耐火喷涂料是一种以手工或机械喷射于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、加入适当的结合剂、外加剂（如促凝剂、增塑剂、膨胀剂等）组成，用水或其它液体结合剂调和使用。
耐火喷涂料的制作工艺相当灵活，它可用各种耐火原料根据科学依据自由组成，我们按照其材质可分为：
1、刚玉质喷涂料：即以刚玉作原料，其Al2O3含量比较高，价格也贵；
2、铝硅质喷涂料：视铝含量和所用原料不同又可分为莫来石质喷涂料（用电焙或烧结莫来石作原料），高铝质喷涂料 （用矾土熟料作原料），粘土质喷涂料（用焦宝石作主要原料）；
3、硅质喷涂料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上；
4、镁质喷涂料：采用烧结或电熔镁砂作原料，其MgO含量通常大于80％。
此外，若以镁砂作骨料、用镁砂粉和铬矿粉为基质配制成的喷涂料，则为镁铬质喷涂料；
若基质由镁砂粉和矾土粉组成的喷涂料，则为镁铝质喷涂料。
以矾土熟料，或莫来石，或刚玉为骨料，基质中（或小颗粒部分）加入适量锆英石粉配制的喷涂料，则称为铝锆质喷涂料。还有碳化硅喷涂料、尖晶石质喷涂料等。
所用的结合剂有：铝酸盐水泥、磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐、硫酸镁、氯化镁、硫酸钠、硅酸钠等材料。为了获得良好的施工性能，通常加入适量的可塑粘土。与其它不定形耐火材料相比，主要差异在颗粒配比、微量添加剂和加水量。
下面是荣盛耐火厂主要生产的两种耐火喷涂料理化指标：
项目 | 指标 | |||
0.8 | 1.0 | 1.3 | ||
Al2O3 % | ≥30 | ≥35 | ≥40 | |
体积密度 g/cm3 110℃×24h | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤1.3 | |
常温耐压强度MPa | 110℃×24h | ≥4 | ≥5 | ≥7 |
实验温度×3h | ≥3 800℃ | ≥4 1000℃ | ≥5 1200℃ | |
加热永久线变化 % 实验温度×3h | ±0.8 800℃ | ±0.8 1000℃ | ±0.8 1200℃ | |
导热系数 W/(m·K) 350℃±25℃ | ≤0.21 | ≤0.25 | ≤0.35 | |
上限使用温度 ℃ | 800 | 1000 | 1200 | |
项目 | 指标 | |||
1.5 | 1.8 | 1.8T | ||
Al2O3 % | ≥42 | ≥45 | ≥55 | |
体积密度 g/cm3 110℃×24h | ≤1.5 | ≤1.8 | ≤1.8 | |
常温耐压强度MPa | 100℃×24h | ≥12 | ≥15 | ≥12 |
实验温度×3h | ≥10 1300℃ | ≥13 1300℃ | ≥10 1400℃ | |
加热永久线变化 % 实验温度×3h | ±0.8 1300℃ | ±0.8 1300℃ | ±1.0 1400℃ | |
导热系数 W/(m·K) 350℃±25℃ | ≤0.4 | ≤0.7 | ≤0.75 | |
上限使用温度 ℃ | 1300 | 1300 | 1500 | |
根据耐火喷涂料理化指标图我们可以看到，FN-130和FN-140两种产品的耐火度都高，高可达到了1620℃，同时，它们的长时耐火温度也在1400℃左右，在耐火喷涂料产品中属于性质优良的两种产品。
这种材料具有一定可塑性，呈膏状。通常要求这类材料具有较高的强度、优良的抗熔体或气体的侵蚀性，良好的涂抹性和与被保护材料的附着性，良好的抗热震性和化学稳定性，使用中不开裂、不剥落、不与母体材料起化学反应等特点。
耐火喷涂料种类很多，性能差别很大，但总而言之，我们普遍把它做为高炉、热风炉壳体内表面的保护层及高炉炉头、煤气导出管、除尘器的工作内衬。
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