平炉炉底是平炉的重要部位，其耐火材料的选择和修补技术直接影响到平炉的使用寿命和生产效率。以下是关于平炉炉底使用的耐火材料和修补技术的详细信息。
耐火材料
1. 氧化镁（MgO）类耐火材料
特点：具有良好的耐高温性能和抗碱性渣侵蚀能力。
应用：广泛用于平炉炉底，尤其是在氧气炼钢法中。
2. 白云石（MgO-CaO）类耐火材料
特点：具有较好的抗渣侵蚀能力和高温强度。
应用：在欧洲一些氧气使用量较少的平炉中较为常见。
3. 焦油白云石打结炉底
特点：在白云石砂中加入煤焦油进行打结施工，具有一定的耐高温和抗侵蚀性能。
应用：早期平炉炉底的一种常用材料。
4. 克雷斯皮炉底
特点：采用干式打结轻烧白云石粉成型，不含结合剂，可以快速升温。
应用：适用于需要快速升温的平炉炉底。
5. 镁砖
特点：具有良好的耐高温性能和抗碱性渣侵蚀能力。
应用：广泛用于平炉炉底，特别是在氧气炼钢法中。
修补技术
1. 热喷补技术
特点：通过喷补装置将耐火材料喷射到炉底受损部位，能够在高温下快速形成保护层。
应用：自1950年代后期在美国迅速普及，日本也在1960年前后引进了此项技术。
2. 半干喷补
特点：使用半干状态的耐火材料进行喷补，能够在一定程度上提高修补效果。
应用：适用于平炉炉底的局部修补。
3. 火焰喷补
特点：利用火焰将耐火材料喷射到炉底受损部位，能够在高温下快速形成保护层。
应用：适用于平炉炉底的局部修补。
4. 炉底修补用耐火材料
特点：包括粉状和粒状耐火材料，如焦油白云石、苦盐搅拌的镁砂等。
应用：通过电铲或投射机将这些材料投入到炉底受损部位，促进在炉内的烧结，提高修补效果。
5. 烧结炉底法
特点：通过多次反复向炉底耐火材料（如镁砂和轻烧白云石的混合物）喷补和烧结，在层状中制作烧结炉底。
应用：虽然作业时间较长，但能够显著提高炉底的耐久性。
平炉炉底使用的耐火材料主要包括氧化镁类、白云石类、焦油白云石打结炉底、克雷斯皮炉底和镁砖等。修补技术则包括热喷补技术、半干喷补、火焰喷补、炉底修补用耐火材料和烧结炉底法等。这些材料和技术的应用能够有效提高平炉炉底的耐久性和生产效率。
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