复合莫来石砖是两层或多层材质复合生产而成，具有耐磨隔热保温等作用。

耐火砖由工作层、隔热层组成，采用同步成型、同步燃烧工艺。工作层采用电熔莫来石、均化明矾熟料、优质红柱石、添加剂等，耐碱侵蚀能力强，耐高温性能好，耐热震稳定性好，高温强度高。

低导热复合莫来石砖采用同步成型、同步燃烧技术，解决了多层复合材料膨胀系数不匹配造成的高温开裂、变形、脱落等问题，提高了产品的导热性和热震稳定性；采用锆耐火纤维作为隔热层，优化结构，有效降低了整体材料导热系数：1000℃时，工作层热导率（激光法）2.69W/（mk），热膨胀0.54%，保温层热导率（激光法）1.58W/（mk），热导率0.61%。

低导热复合莫来石砖，采用复合结构设计。以莫来石为主要原料，以莫来石为主要外观，降低莫来石砖的整体导热系数，有效提高高温结构强度。基于莫来石耐腐蚀性差，添加部分复合添加剂，增加基质氧化铝含量，优化基质，提高耐火砖的耐碱腐蚀性能。为进一步降低产品工作层的导热系数，采用97#碳化硅粉，加入红柱石粉，提高基质，不仅降低导热系数，而且提高耐火砖的高温结构强度和耐热地震稳定性。

(1)工作层:以M70明矾土基烧结莫来石为主要原料，均化明矾土为骨料和粉末，添加红柱石、碳化桂等多种添加剂，延长使用寿命。其工作层性能指标为:Al2o3≥67%，显孔率≤20%，体积密度2.70g/cm3，冷压强度90-100mpa，荷载软化温度1650℃，热震稳定性(1100℃)≥30次。

（2）保温层：以莫来石相为主，以M60明矾土基烧结莫来石为主要原料，添加一些复合添加剂调节膨胀系数，使其接近工作层，避免烧结或使用时从连接处开裂。在满足强度的前提下，提高保温效果。

本产品用于回转窑的区域，气缸温度可降低50~80℃。回转窑前过渡带平均温度为250℃，保温效果明显。特别适用于大中型水泥回转窑的前过渡带。使用寿命不低于尖晶石砖、硅莫砖或硅莫红砖。除回转窑前过渡带外，三次风管、炉排冷却器侧墙等部位也将达到满意的使用效果。

由于其独特的多层复合结构，低导热多层复合莫来石砖在适应窑内一系列复杂物理化学变化的前提下，降低了综合导热系数，不仅保证了砖的正常使用，而且降低了煤耗和气缸温度。同时，它有效地保护了拖轮和气缸不受高温影响的变形，比传统产品重量轻15%，5000T/D回转窑过渡带的使用寿命2个月以上。

低导热复合莫来石砖的节能效果。

低导热复合莫来石砖由于强度高、耐磨性高、耐腐蚀性高、软化温度高、抗热震性能优异，完全满足大中型水泥回转窑生产工艺要求，同时由于其导热性低，气缸外观温度降低，减少吨熟料燃料消耗，延长气缸使用寿命，为水泥企业带来社会经济效益。

本产品广泛应用将为水泥行业节约0.24亿吨标准煤，减少0.63亿吨二氧化碳排放，0.16亿吨碳粉尘排放和大量其他有害气体，节能减污染物排放效果非常明显，为节能减排建设资源节约、环保做出了贡献。

低导热复合莫来石砖由于强度高、耐磨性高、耐腐蚀性高、软化温度高、抗热震性能优异，完全满足大中型水泥回转窑生产工艺要求，同时由于其导热性低，气缸外观温度降低，减少吨熟料燃料消耗，延长气缸使用寿命，为水泥企业带来社会经济效益。