在轻质耐火保温砖中有几个产品是比较贵的,例如氧化铝空心球制品、氧化锆空心球制品等,异形氧化铝空心球砖价格会比标砖要贵一些。
产品优势
1、使用温度高
可达1750度以上,热稳定性好。重烧线变化率小,使用更长久。
2、优化结构,减轻炉体重量
现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.6-3.0g/cm,而氧化铝空心球砖只有1.1~1.5g/cm,同样一立方米体积,使用氧化铝空心球砖可以减轻1.1-1.9吨重量。
3、节约材料
达到同样的使用温度,如使用重质砖其价格和氧化铝空心球砖价格相当,而且还需要相当可观的保温层耐火材料。如果使用氧化铝空心球砖,每立方米可节省1.1-1.9吨重质砖的使用量,更可节省80%的耐火保温材料。
4、节省能源
氧化铝空心球有明显的保温特性,导热系数低,可以起到很好的保温效果,减少热量散发,提高热效率,从而起到节约能源的目的。节能效果可达30%以上。
异形氧化铝空心球砖如何生产?
1、氧化铝空心球
将A12O3含量98%以上的工业氧化铝置于三相电弧炉内熔融,用压缩空气将高温熔融的液态氧化铝吹成空心小球即得氧化铝空心球。
操作前,先将电极置于与石墨坩埚底部相接触的位置,加入适量工业氧化铝粉后便可起弧。操作电流为1.0kA,电压80-100V。起弧后,随着A12O3的熔融,逐渐加料,直至石墨坩埚中的料液装满为止,此时料液温度为2200-2300℃。此后,使坩埚倾倒,熔液流出。开动空压机,用压缩空气将液流吹散。压缩空气喷嘴与液流间的角度以60-70。为宜。被吹散的A12O3液滴将空气包裹住,冷却凝固即成为空心球。
收集吹得的球,经拣选、筛分,即为成品。
2、制造氧化铝空心球砖
制造A12O3空心球砖的原料是各种尺寸的氧化铝空心球,结合剂是硫酸铝。
将工业氧化铝经1500℃煅烧后用球磨机湿磨40h,经酸洗、水洗、干燥后制成细粉备用。其配料比如下:氧化铝细粉30%,其余为Al2O3空心球。各种尺寸空心球所占比例为:>5mm1%,5-3mm12%,3-2mm25%,2-0.7mm32%,结合剂为20%Al2(SO4)3水溶液,加入量为5%,外加水3.6%。先将各种尺寸的空心球按比例干混,加入结合剂和水混合后再加入细粉。料混好后,用木模加压振动成型。由于坯体强度低,先烘干,再脱模。烧成是在倒焰窑内进行的,烧成温度为1800℃。
氧化铝空心球砖的体积密度为1.25g/cm3,常温耐压强度71MPa,导热系数0.7W/(m.K),(1300℃,水冷)热震稳定性2次。
异形氧化铝空心球砖用途
使用温度在1500℃以上的高温窑炉内衬,如耐火材料、工业陶瓷等行业的各种高温窑炉内衬砖;热工设备的保温隔热层,如石油化工气化炉、造气炉等。
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要彻底解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
新闻推荐