耐火砖砌筑前期的步骤

耐火砖从耐火材料厂出来之后，需要筑切的工人进行砌筑，把这些砖砌筑成一个窑炉才能进行使用，而在砌筑前期要做好五个步骤：

前列步、耐火砖和火泥的开箱验收

耐火砖到厂后组织相关技术人员和厂家共同开箱验收，通常都是依据耐火砖验收的一般规定来进收验收，而验收的主要内容是包装、标示、耐火砖的尺寸偏差、是否受潮、火泥是否结块硬化和耐火砖是否有破损，对于碱性砖还包括强度检测和取样砖送国家耐火材料检测中心检测。对验收过程中出现的异议可以立即商讨留下备忘录并形成会签纪要。

第二步、回转窑筒体、挡砖圈和窑口护铁的验收

窑筒体验收重要的是检查筒体焊缝高度和圆弧度，窑筒体内部焊缝高度要求<2mm。要及时清除窑筒体内侧的氧化物和结皮，并用抛光机对毛糙部位进行简单的打磨抛光处理。挡砖圈的检查由耐火材料专业技术人员和筑炉公司技术员进行检查验收，关键是挡砖圈与砖接触的受力面平滑平整，无烧损，无严重氧化腐蚀，焊接处无松动或脱焊的危险，挡砖面的焊缝高度要求<2mm，因此挡砖圈在焊制时在与筒体焊接处打5mm的坡口，确保焊接质量，焊条采用506以上型号焊条，同时挡砖圈弧长方向每2m要预留20mm的膨胀缝。窑口护铁安装牢固、无松动，同时在窑口浇注料施工前，护铁紧固完毕，护铁之间的间隙控制在lOmm以内，并用耐热钢筋将每两块护铁连接加固处理。

第三步、对筑炉维修施工方案进行审核会签通过

施工方案涵盖以下几个方面的内容：耐火材料的现场管理；施工安全管理；施工垃圾管理；施工检测记录管理；施工规范依据和要求目标管理；施工进度要求管理；施工过程中异常情况的处理措施管理；施工工作量验收管理等。此项工作由公司生产技术处和制造分厂相关技术人员进行。

第四步、对施工单位的施工工具、计量和检测工具进行验收审核

此项工作是保证施工单位规范化施工的前提，督促施工单位改善工具管理，保证施工质量、精度和施工部位的尺寸符合设计要求。

第五步、对筑炉监控人员进行培训和考核

监控人员经过安全、耐火材料基础培训后，再经过长时间的实际操作煅练，对施工过程中的问题和困难能够妥善、单独处理，同时安全培训是筑炉监控人员上岗的前提条件。生产安全主管部门要记录参检的筑炉人员名单，对特种工实行执证上岗，并采用安全登记管理的办法来保证施工的安全。

耐火砖砌筑准备工作要做好

耐火砖在砌筑施工前，先，明确施工任务;其次，做好“三查”，即查人员、查物质、查现场;接着，做好准备，排除隐患，减少问题;后，做好预案，以便应付可能出现的意外。

①仔细分析图纸，明确施工任务，领会设计意图，弄清每个部位的设计要求与要点。

②拜访设计方、供应方、施工方、应用方的领导，弄清各方之间、各方内部的工作关系和组织关系，落实各自的职责，明确遇到什么问题，该找谁去解决。

③检查进入现场的耐火砖、施工机具和辅助设施工具，确认其品种、规格、数量和质量是否满足施工要求，参与施工的人员和组织是否达到预定的要求。

④仔细检查施工现场，观察窑内是否清扫干净，简体是否有变形，焊缝及连接是否平整，挡砖圈是否与窑轴垂直。要求做到照明充足、运输顺畅、工具齐全、机电完好、人员齐全，万一发生机电设备等故障也能及时排除。

⑤根据施工任务和现场实际情况，编制砌筑工程的进度计划、交叉作业计划，做好施工的技术、物质和工作准备，制定出现故障时的预案，确保窑衬施工和谐有序地进行且达到优的质量。

⑥砌耐火砖前，打扫干净现场后，进行放线。窑纵向基准线沿圆周长每1.5m放一条，每条线都和窑的轴线平行。环向基准线每10m放1条，每条线都和窑的轴线垂直。此外，还需绘制平行于环向或纵向基准线的施工控制线，施工控制线每隔1m放1条。

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