热风炉的使用期限一般要求达到10至20年，需要耐火砖承受自重产生的荷重很大，因而要求使用高温荷重下抗蠕变性能优良的磷酸盐结合高铝耐火 。

通过对各种耐火砖长时间的高温蠕变性能比较。硅砖系在0. lMPa荷重和加热1550℃的条件下测定的；硅酸铝质耐火砖施加的荷重为0. 2MPa，加热温度分别为1350℃和1300℃。硅砖具有优越的抗高温蠕变性能，高温蠕变率极小；其次是高铝质耐火砖，包括用高铝矾土熟料和硅线石类矿物为原料制造的电炉顶用高铝砖，它们的抗高温蠕变性能也很好，且耐火砖的组成成分越接近莫来石成分的，砖的抗蠕变性能越好。 　

但是，硅砖体积密度较小，蓄热能力较差，在600'C以下时，易发生晶型转化，破坏整体性。因此，规定了硅砖的低使用温度，一般应大于600℃，另外，在低温阶段烘炉时要慎重进行，以保证晶型的缓慢转化而不损伤砌体。 

热风炉使用各种耐火砖的体积稳定性比较

热风炉使用耐火砖要求具有很优良的体积稳定性。由于热风炉的温度发生周期性的频繁变化，因而使用耐火砖应具有良好的体积稳定性和均匀的热膨胀，以保证大型耐火砖砌体结构的整体稳定性。下面表格列出了硅质耐火砖，粘土质耐火砖，高铝质耐火砖及红柱石材质耐火砖等各种热风炉格子砖在不同温度下加热2h后的体积变化。耐火砖的体积稳定性是影响耐火材料砌筑体的稳定可靠性的重要性能。 各种热风炉用高铝孔砖体积稳定性比较 耐火砖种类重烧温度℃重烧2h后的体积变化%硅砖1500+0.442% AL2O3粘土质耐火砖1400-0.250% AL2O3红柱石耐火砖1500+0.255% AL2O31500+0.260% AL2O31500+0.270% AL2O3高铝质耐火砖1600+0.3% 

热风炉使用不同形状格子耐火砖性能比较

近日经过对热风炉使用不同形状格子耐火砖性能比较进行实验。热风炉的热效率还与格子耐火砖的设计有密切的关系，单位容积内的格子砖的总表面积越大，垫交换效率也越高。据介绍，传统上，热风炉格子砖用长方形耐火砖码砌，但由于热效率低，已被其他效率高的砖型取代。现在普遍用的格子砖可分为4类。其中每一类又可分为标准型和高效型两种。高效型格子耐火砖具有较大的加热面积，所以热效率较高。但由于它们的砖壁较薄，可能发生变形，同时由于烟道较小，压力损失较大'容易造成堵塞。因此，高效型格子砖应采用高品质耐火材料制造，同时对高炉爆气应采取相应净化措施。

耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办？想要彻底解决问题，需要从根源挖掘，分析出真正的原因，荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年，能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题，欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。