陶瓷纤维是一种纤维质轻耐火保温材料，具备重量较轻、耐热、耐热性好、传热率低、定压比热小及耐机械设备振动等优势，因此在机械设备、冶金工业、化工厂、原油、瓷器、夹层玻璃、电子器件等制造行业都获得了普遍的运用.近些年因为全世界能源需求的持续高涨、环保节能已变成我国战略的背景图下，比隔热板与混凝土浇筑料等传统式耐火材料环保节能达10-30%的陶瓷纤维在我国中国获得了大量更广的运用，发展前途十分看中。

到目前为止，我国已有200多家陶瓷纤维生产厂家，但生产工艺分为1425c（含锆化纤）和以下陶瓷纤维，仅分为丝绸挂毯和煤气烤箱毯两种。挑选哪样加工工艺制造的毯更适合?现从技术性视角解析以下：
1.纤维化：0.0-5.0m、0.0m、3.0-3.0m；
2．纤维长度：化学纤维长度为150～250mm，化学纤维长度为100～200mm；
3、传热系数：喷丝毯因为化学纤维偏细而好于甩丝毯;
4、抗压强度抗压强度抗压强度：甩丝毯因为化学纤维更粗而好于喷丝毯;
5.使用陶瓷纤维砌块制作：由于化学纤维比喷涂层厚而且长，在整个砌块制作过程中，气体炉纤维布易于压碎、撕裂，且纤维布可以非常紧密地拉伸而不易破坏，砌块的质量会立即影响炉料的质量；
6、余热锅炉等块状毯的垂直于层铺运用：甩丝毯因为纤维丝粗而长，具备更强的抗拉强度，更坚固耐用，因此甩丝毯好于喷丝毯;

从制造历史上看，一生产工艺是丝喷生产工艺，但单条生产线产量较低，年产量一般为1000-1500吨。随着生产力调节和生产工艺的探索和科研的不断提高，终创造出一条更高品质的生产工艺，生产线一条生产线丝喷生产工艺的生产工艺是丝喷生产工艺的2-4倍以上。以美国公司为例，上海单条生产总量接近6000吨；与海外一家生产公司一样，丝绒地毯生产线的生产总量仅为1500吨，仅为四分之一。甩丝生产工艺流程已被绝大部分制造行业制造大佬与顾客接纳，因此我国在近五年内基本上全部在建陶瓷纤维生产流水线都采用甩丝加工工艺法，如：2008年6月在我国中国建成投产的联合纤维企业的生产流水线为甩丝加工工艺，中国的较大的陶瓷纤维制造业企业大型企业的主生产流水线也大多数为甩丝生产工艺流程.依据我国的质轻保温材料市场销售与工程项目服务中心――上海市耐火保温材料的有关销售市场统计分析与解析显示信息，近五年来，在我国中国的关键钢材与石油化工的新项目，非常是很多陶瓷纤维组块的新项目，基本上所有采用甩丝加工工艺制造的陶瓷纤维毯及组块.由此可见，绝大部分的顾客高宽比信赖并挑选了甩丝生产工艺流程制造的陶瓷纤维。

喷雾纤维毯也是一种独特的用途，如果化学纤维压成二次加工产品（如制造塑料成型机产品等），喷雾化学纤维因为化学纤维薄而更容易与其他原料混合，所以更易爆炸。
因此，甩丝与喷丝加工工艺的陶瓷纤维各有千秋，顾客要依据具体运用取其长而避其短，以求提高的实际效果.自然，甩丝毯的可用场所要远远地超过喷丝毯。
就未来发展市场前景看来，我国的陶瓷纤维制造总产量还会提升，新的生产流水线仍然以甩丝生产工艺流程主导.相对来说，喷丝毯的制造经营规模与占销售市场总产量的占比将逐渐减少，喷丝毯生产工艺流程较合适于制造经营规模小的公司，非常是初期资金投入资产较小的公司.甩丝生产工艺流程在我国的市场需求，也将愈来愈猛烈了，这对顾客来讲毫无疑问是件好事儿，由于要花越来越少的钱，就享有到越来越多的商品了.这对我国能源运用的有关产业发展，非常是对工业化生产全过程中的节能减排来讲，也毫无疑问是件大好事。

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