莫来石保温砖是以莫来石(3Al2O3·2SiO2)为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。

　　莫来石保温制品有哪些？
　　莫来石保温砖根据密度的不同主要分为轻质和重质莫来石砖，根据使用温度不同主要分为：1350、1450、1550莫来石砖等。
　　
　　莫来石聚轻保温砖是以烧结莫来石熟料、工业氧化铝、结合粘土和漂珠配制泥料，经机压成形的。莫来石聚轻保温砖由于具有耐火度高、热震稳定性好、导热系数低等特性，目前直接用它来砌筑梭式窑等窑炉内衬，用途越来越广泛。
　　
　　莫来石聚轻砖，也称莫来石保温砖，拥有良好的保温隔热效果，体密小重量轻也是其特色之一。目前广泛用于玻璃熔窑上部结构料道砖、改板，加工窑炉上部结构、烧成窑炉、熔炼窑炉、精炼装置、加热装置、等热工设备的保温隔热层。
　　
　　由于莫来石聚轻保温砖有较高的气孔率，在使用莫来石保温砖时不能承受过大的载荷，还要避免与熔融金属、熔渣及高温炉尘接触；在砌筑莫来石保温砖时，砖缝和膨胀缝要正确布置，以免因膨胀而挤坏砌体。莫来石保温砖不应遭受强烈的机械震动、撞击和摩擦；
　　
　　莫来石保温砖的性能及其应用：耐火度较高，可达1790 ℃以上。荷重软化开始温度1600～1700 ℃。常温耐压强度70～260 MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。
　　
　　电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
　　
　　莫来石轻质保温砖的生产工艺
　　采用目前轻质莫来石保温砖生产常用的注浆成型法,自然养护至脱模后,移入强制式干燥器中干燥,然后经过高温烧成,烧成坯体经过机械打磨加工即为成品。
　　
　　搅拌过程中加料顺序为:
　　先加入耐火原料,搅拌均匀后,加入锯末粉再搅拌均匀,然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右,使浆体保持较好的流动性,便于成型,同时,又不至于水分过多,影响养护时间。在搅拌混合的过程中,还要加入减水剂、生坯增强剂等外加剂等。待泥料混合成泥浆之后,加入添加剂A,再次混合均匀。将制好的泥浆注入模型中成型,在室温下静置养护,使泥浆中多余的水分分散和蒸发,一般静置24h左右可以脱模,此时泥坯的水分在35%左右。当水分降至25%~30%时,坯体上干燥车进入干燥器进行强制干燥,干燥温度高可以达到110℃;干燥24~48h后,当坯体水分低于2%时,上窑烧成。烧成在20m3的燃气梭式窑中进行,烧成温度1
　　
　　300℃,保温4h,停火后降温至200℃以下出窑,烧成后的毛坯经过机械打磨精加工,检验合格后即为成品。产品外观为白色,气孔多为1mm左右的微气孔。与以EPS颗粒球为造孔剂的产品外观相比,气孔更小更均匀,质地更细腻。
　　
　　单独使用锯末作为造孔剂,采用注浆成型法,加入一定量的添加剂,可以生产出性能优良的莫来石轻质保温砖。该工艺简单,适合批量生产,并且不使用EPS原料,既节约成本又环保。生产出的纯锯末莫来石轻质保温砖密度为0.57g·cm-3左右,400℃导热系数为0.16W·(m·K)-1,产品导热系数指标优于普遍产品,节能效果明显提高,具有很好的经济效益和社会效益。
　　
　　在选择莫来石轻质保温砖的时候同样需要考虑到烧结莫来石砖和电熔莫来石砖这两种莫来石砖的性价比，根据具体的窑炉情况使用莫来石保温砖。