氧化铝空心球砖是保温砖中价格较高的，当然，耐火度、荷软上也是比较高的，今天荣盛小编为大家介绍一下氧化铝空心球砖应用及生产成型方法，下面请看详细内容。

　　氧化铝空心球砖是一种超高温节能优异的轻质中性保温耐火材料，是以氧化铝空心球为原料经1680℃高温烧结而成。氧化铝空心球砖不仅体密小，能够优化结构从而减轻炉体重量，而且导热系数低，起到了很好的保温隔热效果。主要用作1800℃以下的高温工业窑炉内衬，如石油、化工、电子、陶瓷、耐火材料等行业。

　　荣盛耐材专业生产氧化铝空心球砖，氧化铝空心球采用氧化铝空心球、刚玉粉、煅烧粉等为原料，按一定比例混合，成型后经高温烧结而成。具有耐高温、导热系数低、隔热性能好、化学稳定性好(耐酸、碱性介质侵蚀)、体积密度小(比同种材质轻、窑墙减薄、造价低)等特性。广泛应用于各种非接触熔液高温炉内衬及各种高温窑沪的隔热保温层。

　　氧化铝空心球专采用氧化铝空心球为主要原料，高性能微粉为添加剂，有机材料做临时结合剂，在梭式窑内高温烧制而成。制品内含有大量的闭口气孔，具有质轻耐高温、保温性能好，重烧收缩小，抗热震性能优良等特点,对侵蚀性气体和熔渣也有较强的抵抗能力。制品能大大提高窑炉热效率使用，缩短生产周期，减轻窑体重量，实现节能降耗。制品可直接接触火焰，适用于裂解炉、热风炉、加热炉、隧道窑、推板窑、坩埚炉及各种电炉、电窑的内衬，广泛应用于冶金、耐材、轻工、化工、陶瓷、玻璃、电子等行业。

　　氧化铝空心球砖成型及烧成介绍

　　成型方法有手工成型、振动成型和机压成型。根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。手工成型要分层捣打、每层加料不超过50mm。振动成型时间一般是2min。机压成型的成型压力一般是50-80MPa，各种成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品经过充分干燥后，残余水分应小于0.5%。氧化铝空心球砖在高温窑炉内烧成，烧成温度一般是1800-1850℃，保温4-6h。一般是防止氧化铝空心球砖在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。在原料中加入乳化石蜡0.5%-1.0%，增塑剂4%-6%，高效分散剂1%，水一般是40%-45%，在高速搅拌机中制浆，用隔膜泵将泥浆通过喷嘴送入喷雾干燥塔内进行喷雾造粒干燥。干燥塔的入口温度一般是420-440℃，出口温度一般是120-130℃。

　　在烧成时，温度在1680度左右，氧化铝空心球砖已开始烧结，体积密度和耐压强度都较高，测定其耐压强度达到317.3MPa。隔热材料主要一般是减少窑炉墙壁的积热和散热，以降低窑炉能耗。随着科学技术的进步，近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。氧化铝空心球砖性能的好坏，决定因素一般是化学成分，其次是氧化铝空心球砖生产过程，颗粒配比、成型压力和烧成温度等因素也很重要。

　　相关产品介绍

　　氧化铝空心球砖和氧化锆空心球砖均属于隔热耐火材料，又称轻质耐火材料，它们的特征是气孔率高，一般可以达到40%-85%；体积密度较低，一般会低于1.5g/cm3；热导率低，一般低于1.0W（m·K）。空心球砖用作工业炉窑的隔热耐火材料，可以有效减少炉窑散热损失，节省能源。又因为体密较小，可有效减轻热工设备的重量。

　　关于氧化铝空心球砖，就介绍到这里，希望对大家有所帮助。荣盛耐材免费提供保温砖样品，荣盛耐材作为近20年的河南耐火材料厂家，不仅注重自身规模的扩大，更重要的是始终站在长远的发展角度，不断研制出新型的耐火材料，从而不断满足更加严格的市场需求，顺应时代潮流的发展。荣盛耐材专业生产各种高铝砖，耐火砖，粘土砖，浇注料等产品，欢迎广大客户来厂实地考察，并建立长久的合作关系。