炉顶是连接燃烧室和蓄热室的空间，它应在高温气流作用下保持砌体结构的稳定性，并满足燃烧时高温烟气流在蓄热室上呈均匀分布。还要求砌体质量好，隔热性能好，施工方便。

　　炉顶结构有半球形、锥形、“蘑菇”形(抛物线形，倒悬链线形)和悬链线形等形式及不同形式的组合。除悬链线形炉顶外均属于弹性拱结构，这类炉顶结构承受-定的压应力，但不具备抗拉、抗弯性能。砌体存在向外的推力，导致炉顶开裂，砌体下部向外推移，完全靠炉壳来约束。悬链线形炉顶消除了这一弊端，悬链线改变了非稳定区曲线的方向，依靠炉顶砌体自身的重量和砌体之间的锁紧结构，使炉顶处于整体压紧状态，消除了向外的推力，因此稳定性好，能承受温度和送风压力的变化。悬链线形炉顶还具有空间气体流场和温度分布合理，改善气体在蓄热室断面均勻分布的优点。

　　传统的内燃式热风炉及顶燃式热风炉炉顶砌筑在大墙上，由于圆周方向大墙不均勻膨胀，炉顶受力不均匀，引起炉顶的不均匀位移，炉顶产生剪切应力，形成纵向裂纹。由于炉顶与大墙为整体结构，要求炉顶与炉壳间留有较大的空间，炉顶易受压力的破坏。

　　现代热风炉设计均将炉顶与大墙脱开，炉顶砌体荷载通过炉壳直接传到基础，大墙砌体不承受炉顶重童，能够独立膨胀和收缩，同时消除了大墙不均匀膨胀对炉顶的影响、对砌体的影响。

　　当热风炉生产时，炉顶处在周期性的动态变化过程中。炉顶每一层砌体的径向膨胀，燃烧期与送风期的压力变化，以及在热风炉投产升温期和停产凉炉过程中，炉顶产生移动。为了避免炉顶失稳产生破损，热风炉炉顶下部设置铰接结构，允许炉顶整体扩张或收缩一个较小的距离，以铰接点为支点，进行摆动吸收拱顶的移动。

　　在炉顶各层砌体之间留有较宽的膨胀缝，热风炉换炉操作时，炉内气体压力发生变化，砖层的内侧和外侧之间产生压差，影响拱顶的稳定性。解决这一问题的措施是：在砖层中预留均压孔以消除压差，保持砖层两侧受力均衡。