锅炉的筑炉
1、施工步骤遵照从下到上、由里至外的原则进行，上锅筒下部及对流管束间隔焰板浇砼时由上至下进行。
2、炉墙气密性要求高，灰缝饱满度要求：红砖不低于85%；耐火砖不低于90%。红砖砌筑时采用挤浆法，耐火砖砌筑采用刮浆法施工。

3、炉底的砌筑：
（1）、炉底砌筑前要将基础找平，砌筑时要先砌与炉底接触的四周直墙，高度约高于炉底表面。然后将炉底水平线（如为多层砌筑时，与层数线一起）标在直墙上后,方可砌筑炉底。
（2）、炉底由多层砖组成时，砌筑要逐层逐层进行，上下层、同层砖缝错开，表面层砖的长边与炉渣或气体的流动方向垂直。
（3）、高温区域和经常需检修的炉底要在炉底与直墙接触处留膨胀间隙，间隙内嵌入石棉绳或垫石棉板。
4、落灰斗（含斜墙）的砌筑：
（1）、落灰斗砌筑前先照图纸找出横向中心线，以横向中心线找出各落灰斗纵向中心线、粗渣斗处前后直墙外边线后，在两端基础立面上弹出垂直中心线至灰斗底部，以落灰斗底口留设尺寸，弹出垂直辅助线后用制作的三角形样板（根据图纸斜墙倾斜度制作），将斜墙边线画在两端基础立面上。用相同材质耐火砼作出斜墙底部三角形退台（如图1）及直墙找平，纵、横、斜墙交接处的三角形退台，也用相同材质的耐火砼灌注，待砼终凝后方可进行砌筑斜墙。
（2）、落灰斗砌筑时，先砌筑横向后砌纵向；斜墙与直墙组成时，先砌直墙后砌斜墙。
（3）、斜墙靠背面有基础依托时，砖与基础接触面灰浆要饱满；斜墙靠背面填煤渣时，相对应的面要同时砌筑，每砌2~3层砖高时，填一次煤渣，煤渣夯实。
5、直墙的砌筑：
（1）、锅炉四周直墙由耐火砖、保温砖（或隔热层）、红砖组成。砌筑施工顺序为先砌耐火砖，然后保温砖（或贴隔热板、毡），后砌红砖。如耐火砖与红砖间隔热缝中为填料时，红砖每砌3~4层时填一次填料，填料时要填密实。
（2）、直墙砌筑时在炉墙转角处，直段两端先码好2~3层头子，牵好水平线，核对尺寸无误后，将前列层砖贯通砌完，调整好砌筑灰缝，留设好膨胀缝位置，将垂直膨胀缝石棉绳挂好，钢架立面石棉板贴好后，进行砌筑。
（3）、直墙砌筑组砌方式为：1/2砖厚墙采用错缝1/2砖长砌筑；1砖及1砖以上厚墙采用一顶一顺或锁包砌法砌筑。1砖及1砖以上厚砌体上或下一层砖要采用顶砌或侧砌法。
（4）、炉墙两面均为工作面时（1砖厚及其以下的墙除外）两边牵线同时砌筑。
（5）、通过砌体的水冷壁集箱和管边及管边的滑动支座不得固定，水冷壁拉钩处异型砖，不能卡住水冷壁的耳板。
（6）、耐火砖与红砖组砌时，耐火砖每砌6~8层砖高度时，沿水平方向每隔1~1.5m，向红砖外墙伸出115mm长的拉固砖，拉固砖留设同层要断开，上下层要交错留设。
（7）、砌筑红砖外墙时，设排气孔，留设分布要均匀，可按2m2左右留设一个，用DN15~20黑铁管埋设（在不得已的情况下用预留60×120mm的孔的方式）。有炉排的锅炉在齐平炉排时开始留设；无炉排的锅炉在标高1m左右处开始留设，隔热缝高点处也留设，烘炉完毕后立即用耐温材料堵塞。
6、炉墙洞口、检查孔等砌筑均采用内墙耐火砖贯通至外墙红砖的砌筑法（见图2）。洞口（孔）上部覆盖设计有要求时，按设计要求砌筑，设计无要求时，按以下方式砌筑：
（1）、墙内洞（孔）宽度≤450mm，跨度不大的可采用实台方法平砌砖层代替小拱。砌法见图3，每砌一层均从两侧向洞口内凸出≤6mm，直到洞口覆盖为止，每层、同层凸出长度要一致。
（2）、墙内洞口（孔）宽度≤250mm的可采用加工砖方式覆盖，砌法见图4。
（3）、墙内洞口孔宽度＞450mm宽度的均采用拱旋砌筑方式覆盖。
7、拱及拱顶的砌筑：
（1）、拱及拱顶砌筑所需的胎模半径、弧度制作尺寸符合设计要求，胎模的跨度小于实际跨度20~30mm，表面平整光滑，并具有承载材料及施工荷载而不变形的能力。
（2）、拱砌筑前将拱脚砖后的砌体砌筑完毕，经检查合格后，才能砌筑，拱脚砖后不允许砌筑隔热耐火砖或砖藻土砖。
（3）、拱顶砌筑前，拱脚梁与骨架立柱靠紧。砌筑可调节骨架的拱顶前，骨架和拉杆调整和固定好，并经检查合格。
（4）、拱及拱顶砌筑前先将胎模安装好，检查标高、位置，正确后固定牢固，然后进行预砌筑，预砌筑的目的主要是调整灰缝和组配砌拱砖型号来满足拱的砌筑质量要求及错缝要求。拱砖组配排列符合要求后，在砖面按砌筑顺序编上号后取下，如图5所示。砌筑时由拱脚处同时向中心对称砌筑。严禁将大小头倒置砌筑。
（5）、除有专门规定外，拱及拱顶错缝砌筑，跨度不同的拱及拱顶可环砌。错缝砌筑时沿纵向缝长度大于1米时拉线砌筑，小于1米时用靠尺辅助砌筑。
（6）、拱及拱顶砌筑均设锁砖，砌入的锁砖深度为拱及拱顶厚度的2/3~3/4，如图6所示，同一拱锁入深度要一致，锁入时要从较紧的锁至较松的。在墙内同一水平砌筑几个相邻的拱和拱顶的锁砖同时打入，以防止相邻拱变形。
（7）、锁砖均匀对称分布。跨度＜3m打入一块锁砖，跨度＞3m打入3块锁砖。锁入时可使用铁锤打入，但要垫木板。
（8）、不准使用砍掉厚度1/3以上或砍凿长侧面使大面成楔形的砖，作为锁砖。
（9）、拱和拱顶上部找平的加工砖，高温区域或外墙表面采用砖加工找平，低温区域可采用相同材质耐火砼找平。
8、倒旋砌筑：
（1）、倒旋砌筑时制作内外两块弧形板。内弧形板按照旋的半径制作；外弧形板，以内半径加旋砖厚度制作。
（2）、倒旋砌筑时，从旋的底部中心线依弧形板为依据，将下部加工砖砌好，一般砖筑长度能满足5~7块旋砖后，即可开始砌筑倒旋，然后从倒旋底部中心向两侧对称砌筑倒旋。开始砌筑时不能过重敲击以免移位或松动。待倒旋下部砌筑好5~7块砖后，将内弧形板固定在旋砖面上，以先旋砖后加工砖的顺序对称向两侧砌筑。砌筑顺序见图7。
（3）、旋砌至1/2圆时，上部1/2采用砌拱及拱顶方式砌筑。锁砖时，旋上部矢高1/2左右旋砖后且砌体砌筑完毕后才能锁入，见图8。
9、吊挂砖、拆焰墙的砌筑：
（1）、吊挂砖、拆焰墙遵照从低处砌至高处，从中间向两侧砌筑的原则。
（2）、当吊挂砖、拆焰墙砌筑需要加工砖时，吊挂砖的吊孔加工的配合间隙不大于5mm，拆焰墙的厚度不小于90%。吊挂砖的主要受力处不得有裂纹。
（3）、带有固定螺栓孔的异型砖，先逐层干排试砌，并在管子上标明螺栓孔的位置后，才可焊接固定螺栓。砌筑时螺母不能拧得太紧，以免损坏耐火砖，螺栓孔内用耐火砼填平。
10、炉墙膨胀缝留设：
（1）、炉墙膨胀缝的留设位置、形式按设计要求，宽度不允许小于设计要求尺寸，缝内不准有碎砖等硬物掉入。膨胀缝内填塞物按设计要求填塞严密，当采用石棉绳时，向火焰面前列根要浸泡过耐火泥浆。
（2）、穿墙水冷壁管、下降管、集箱、排污管、锅筒、测温孔（管）及搁梁等，接触墙面处及耐火砖炉墙纵横衔接处留膨胀缝，好采用石棉绳缠绕。
（3）、炉墙膨胀缝留设方式：
①、转角处膨胀缝留设方式，见图9（a）：1/2砖与1砖交接处留设方式；图9（b）：1砖与1砖交接处留设方式。
②、拆焰墙两端与炉墙衔接处膨胀缝留设方式，见图10。
③、炉墙中部垂直膨胀缝留设方式，见图11。
④、炉顶及吊挂拱两端与炉墙衔接处膨胀缝留设方式，见图12。
⑤、炉墙水平膨胀缝一般采用异形砖，如无异型砖时，采用图13方式砌筑。砌筑时水平膨胀缝石棉绳要压紧；水平膨胀缝以上耐火砖单独砌筑高度不超过1m，耐火砖与红砖交替上升，以免石棉绳压缩造成炉墙倾斜。
（4）、垂直膨胀缝挂线砌筑，错牙不超过3mm，膨胀缝内石棉绳略大于膨胀缝留设宽度3~5mm，在砌筑时同时压入。
11、耐火砖、保温砖砌筑不允许将砖淋湿，红砖砌筑前浇水至外干内饱和。
12、不准在砌筑好的砌体上加工砖或行走，不准将砖的加工面朝向火焰面。
13、耐火砖、红砖表面均得勾缝。对流管束密集处和锅炉附件挡着处，随砌将灰耳朵刮掉。