莫来石耐火砖是以莫来石为主晶相的铝硅系耐火制品。莫来石耐火砖价格与其材质、生产工艺、组成、性质、结构和客户要求有着紧密的联系。因此影响莫来石耐火砖组成、性质与结构的因素也间接影响了莫来石耐火砖价格很多。莫来石耐火砖具体价格应向生产厂家咨询，郑州荣盛耐材欢迎您的讯问。郑州荣盛耐材为您介绍如下影响因素。

 

 

      1、原料的Al2O3/SiO2比影响莫来石的相组成。
      电熔莫来石中，Al2O3含量高可接近80％。Al2O3/SiO2比接近4，超过2 Al2O3·SiO2莫来石中的A12O3含量。A12O3固溶量的大小与生产过程有很大关系。对烧结莫来石而言，如Al2O3/SiO2超过2.55太多，则容易出现刚玉相。

      2、莫来石耐火砖原料中的杂质种类与含量。
      杂质对莫来石组成的影响，与对高铝质制品的影响相似。在莫来石耐火砖的组成与性质中我们已看到，杂质氧化物中，Fe2O3、TiO2等在莫来石中的固溶量相对较大。固溶后引起莫来石晶格的一些变化，一定范围内它产生的液相较少。相反，Li2O、Na2O、K2O、CaO、MgO等可能分解莫来石，产生较多的液相。

      3、合成莫来石原料的粒度、烧成温度及保温时间等因素的影响。
      温度与粒度的影响与原料的Al2O3/SiO2比以及杂质含量有关。Al2O3/SiO2比越接近化学计量比，杂质含量越少的配料的烧成温度越高。原料粒度越小的莫来石烧成温度越低。烧成温度越高，保温时间越长，烧后莫来石熟料的显气孔率越低，莫来石的晶粒尺寸越大。烧成温度对烧后莫来石相组成的影响与原料中Al2O3/SiO2比、杂质种类及含量有关。

      由于莫来石砖的主晶相是莫来石，因此莫来石砖的性质主要由莫来石决定。莫来石砖的耐火度在1850℃左右，荷重软化温度高，高温蠕变率低，抗热震性好，耐酸性熔渣侵蚀。

      莫来石砖常用于1200℃以上高风温炼铁热风炉，鱼雷车受铁水部位、渣线，炼钢电弧炉的炉顶，陶瓷工业窑炉用匣钵、窑具，玻璃熔窑的料道、蓄热室拱、上部结构，澄清池的池壁，水泥、石灰回转窑内衬等。

      郑州荣盛耐材是一家集研发、生产、销售为一体，实现高科技新能源的实干型企业。占据中原地区四通八达的地理优势，公司拥有先进的生产设备专业以冶金，电力，化工，钢铁，水泥等高温行业用定型耐火材料为主。我公司在生产耐火砖的材质选择，图形制作，机压成型，等方面有着多年来丰富的经验。欢迎来电垂询。