轻质粘土砖良好的性能和低廉的价格是工业窑炉厂家看中的主要因素，轻质粘土砖基本代替了不直接接触火焰的地方的保温。因此轻质粘土砖的导热系数成为了其关键的技术指标，轻质粘土砖的导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1秒钟内（1S），通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度 （W/(m·K)，此处为K可用℃代替）。导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时，物质高温侧壁面与低温侧壁面间的温度差，随导热系数增大而减小。

　　轻质粘土砖的导热系数参考理化指标如下所示：

　　那么轻质粘土砖优缺点都有什么呢，荣盛耐材来为您介绍，工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失，一般约占燃料消耗的24～45%.用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料，可节省燃料消耗;同时，由于窑炉可以快速升温和冷却，能提高设备生产效率;还能减轻炉体重量，简化窑炉构造，提高产品质量，降低环境温度，改善劳动条件。但是，轻质耐火砖气孔率较大，组织疏松，不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位;力学强度较低，不能用于承重结构;耐磨性能很差，不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位。

　　轻质粘土砖是是含铝量30%-46%的轻质耐火制品，以粘土熟料或轻质熟料为主要原料，通常采用可燃物法生产，也可采用化学法或泡沫法形成多孔结构。 配料与水混合制成可塑泥料或泥浆，以挤压成型或浇注成型，干燥后于1250-1350℃氧化气氛中烧成。常用的粘土砖的体积密度为0.75-1.2g/cm3之间.现实中用比重为1.0的较多。

　　隔热耐火材料的特点是气孔率高、一般40%-85%；体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工业窑炉的隔热材料，可减少炉窑散热损失，节省能源，并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差，不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。

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