作为高档耐火材料的一种，电熔锆莫来石砖生产厂家众多。当然不同的生产厂家、产品的价格与质量也各有不同。小编在此建议在询问价格的同时，更要注重产品的质量。

　　电熔莫来石砖主要由高铝矾土或工业氧化铝、粘土或硅石进行配料，在电弧炉内熔融，再浇铸成型及退火制成的耐火砖，其主要矿物成分是莫来石。
　　一、组成
　　莫来石组成为3AI2O3·2SiO2——2A12O3·SiO2，熔融温度约为1827--1890℃间，硬度大。当其高温熔液冷却析晶时，会产生粗大不均匀的结晶倾向，易使电熔莫来石砖产生裂缝。当处于低共熔混合物组成时，熔融后的熔液具有良好的流动性，能够在莫来石析晶时生成均匀细小的结晶，使铸件产生裂缝的可能性减少。因此，电熔莫来石砖的组成应该在Al2O3/SiO2质量比为79/21时为宜。但在生产中还要考虑到原料中存在着一定数量的杂质成分，它们在高温下与AI2O3，SiO2发生反应，相应地改变了A12O3和SiO2的比值。因而，实际所取的AI2O3/SiO2比值要稍低些。
　　杂质对电熔莫来石砖产生的影响主要有：
　　(1)铁的氧化物和TiO2一样，可以部分地进入莫来石固溶体中，对莫来石的熔点影响不大，但增加玻璃含量，并使铸件的玻璃相部分染成深色，降低制品的耐火砖性能。
　　(2)碱金属氧化物对莫来石结晶及熔液影响严重，可降低莫来石含量，产生较多的玻璃相。
　　(3)氧化钙虽影响较小，但也起阻碍莫来石析晶的作用。
　　氧化镁对莫来石析晶影响，次于氧化钙，少量存在时，使析晶混合物中出现以铝尖晶石、堇青石和刚玉等，相应地降低莫来石数量。
　　(4)加入木炭或焦炭还原剂在熔融还原过程中可将Fe2O3除去，其余杂质不能被还原除去，主要是进入熔体而存在于玻璃相中。
　　二、原料
　　通常选用高铝矾土、铁矾土、工业氧化铝及粘土为原料。当采用高铝矾土及铁矾土时，AI2O3/SiO2>3.2%  Fe2O3< 1.5%  TiO2< 3%  CaO< 1%。矾土原料进行预烧，排除结构水，以避免在电弧炉内因水蒸汽集中分解排出时，产生爆鸣并引起喷溅。
　　三、配料
　　正确选择配料组成是制取莫来石含量高，刚玉和玻璃相量少的电熔莫来石砖的重要工艺条件。配料的铝硅系数（AI2O3/SiO2质量比）表征配料中AI2O3和SiO2的相对含量。从理论上分析，应该采用莫来石固溶体临界组成时的硅铝系数（2.8-2.9）。但在高温熔融时，SiO2的挥发和还原反应要消耗一部分SiO2，使配料中Al2O3的含量相对提高。因此，在实际配料中，铝硅系数的控制值比理论值低，一般可取2.50左右。
　　还原剂加入量视原料中Fe2O3含量而定，不宜过多，通常还原1kg的铁约需0.225kg的活性炭。若加入量过多，要然会使SiO2被还原的数量过多，影响莫来石数量。为使熔融过程中产生的气体易于逸出，在配料中还应加入适量木屑。
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