砖砌炉盖的缺点之一是对成型砖的尺寸公差要求极严。炉盖全水冷后在炉盖中心电极孔周围采用了预制块。采用预制块与砌砖相比优点是：简化了施工，运输方便，施工完毕无需干燥，只需短时间预热，使用寿命提高。

　　德国对炉盖用预制块进行了多方面的改进：

　　1、结构设计：为获得好的机械性能，选择环形和三角形预制块。将预制块的边角改为圆形，以提高对膨胀和收缩的适应性。

　　2、材质选择,一般炉盖预制块的蚀损，主要因水平裂纹、渗透和致密层的脱落所致,高铝质预制块气孔率较离易于蚀损。采用刚玉质预制块，其组织致密，气孔率低，透气性小，强度高，抗热震性良好，可提高使用效果。

　　3、砌筑施工：1)在预制块之间的空隙以及侧壁和预制块之间的三角区使用与预制块同材质的耐火捣打料充填;2)为补偿预制块之间以及水冷区之间的膨胀，使用了耐火纤维毯。预制炉盖使用次数由原传统砖衬的150炉提髙至160炉。

　　日本大阪窑业公司起高功率电炉原用捣打料(Al2O3>85%，SiO2 9%,P2O3 3.4%)和砖组成的小炉盖平均使用寿命453炉，改用高强度浇注料(Al2O3>85%，CaO 0.8%,SiO 29%)预制块使用寿命逐步由506炉提高至1029炉。

　　和歌山钢厂80tUHP电炉盖实现水冷化后整个炉盖全用预制块制成，三角区用3块刚玉-莫来石预制块，电极圈为10块镁铝尖晶石预制块。小炉盖是在预先制好的胎模上进行，先用泥浆铺砌电极孔，然后从边缘向中心环接-环砌，后在三角区和电极孔周围灌入刚玉质浇注料脱模后经养护备用。预制块炉盖寿命已达600炉，吨钢耐火材料降至0.4kg。