氧化铝空心球砖显气孔率低,导热系数小,抗热震性能好,高温结构强度高,可直接砌筑在与火焰接触的高温窑炉内衬,以及制造高温炉管、托盘、保护罩等。常用的空心球砖有氧化铝空心球砖和氧化锆空心球砖。
A 氧化铝空心球砖
氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为主要原料的隔热耐火制品。氧化铝空心球砖的典型技术指标为:Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%,Fe2O3含量不大于0.2%,体积密度1.3~1.4g/cm3,显气孔率60%?80%,耐压强度不小于9.8MPa,荷重(0.2MPa)软化温度不小于1700℃,热导率0.7~0.8W/(m·K)。
氧化铝空心球砖与普通隔热耐火制品相比较,其特点是制品内含有大量的闭口气孔,因此,它具有高强度及稳定气孔结构、低密度及低热传导率,主要用作1800℃以下高温工业窑炉内衬,例如耐火材料、电子、陶瓷工业的高温窑炉内衬砖;髙温热工设备的保温隔热层,例如石油化工工业气化炉、造气炉、煤炭工业反应炉、冶金工业感应电炉的隔热砖。
B 氧化锆空心球砖
氧化锆空心球砖是以氧化锆空心球为主要原料制成的隔热耐火制品,这种砖的主晶相为立方氧化锆(约占矿物组成的70%~80%),其典型性能为:耐火度大于2400℃,显气孔率55%~60%,体积密度2.5?3.0g/cm3,耐压强度不小于4.9MPa,热导率0.23~0.35W/(m·K)。
氧化锆空心球是性能优良的隔热耐火制品,高安全使用温度为2200℃,氧化锆空心球砖具有较髙的高温强度及稳定的气孔结构,从而能在2200℃髙温下安全使用。氧化锆空心球砖密度低和热传导率低,既能减少热量损失,又能降低蓄热量。因此在冶金、石油、化工、电子等热工设备中作为直接接触火焰的高温内衬材料能降低能耗和减轻高温炉自重,使用效果良好。
A 氧化铝空心球砖
氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为主要原料的隔热耐火制品。氧化铝空心球砖的典型技术指标为:Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%,Fe2O3含量不大于0.2%,体积密度1.3~1.4g/cm3,显气孔率60%?80%,耐压强度不小于9.8MPa,荷重(0.2MPa)软化温度不小于1700℃,热导率0.7~0.8W/(m·K)。
B 氧化锆空心球砖
氧化锆空心球砖是以氧化锆空心球为主要原料制成的隔热耐火制品,这种砖的主晶相为立方氧化锆(约占矿物组成的70%~80%),其典型性能为:耐火度大于2400℃,显气孔率55%~60%,体积密度2.5?3.0g/cm3,耐压强度不小于4.9MPa,热导率0.23~0.35W/(m·K)。
氧化锆空心球是性能优良的隔热耐火制品,高安全使用温度为2200℃,氧化锆空心球砖具有较髙的高温强度及稳定的气孔结构,从而能在2200℃髙温下安全使用。氧化锆空心球砖密度低和热传导率低,既能减少热量损失,又能降低蓄热量。因此在冶金、石油、化工、电子等热工设备中作为直接接触火焰的高温内衬材料能降低能耗和减轻高温炉自重,使用效果良好。
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