烘干窑实际上是一个燃烧室，烘干温度一般控制在300～600℃之间，砌窑时，除外层用红砖外，内层一般用粘土质耐火砖、粘土质耐火泥或耐火混凝土等。

粘土耐火砖是用耐火粘土掺入煅烧过的耐火粘土制成的。SiO2含量在65％以下，含Al2O3达35~48％，它具有较高的耐急冷急热性能，并具有足够的耐火度(1610℃)。粘土质耐火泥作为泥浆使用应具有一定粘结性、透气性、耐火度和机械强度，应接近子被砌筑的耐火砖的相应性质。耐火混凝土也常用来修砌烘干窑，特别是跨度较大的窑顶，常用钢筋拌耐火混凝土一次浇灌成型。耐火混凝土是利用胶凝物质(10～20％的水泥)加上耐火骨料(粘土熟料或废耐火砖)、掺合料(与骨料相同的材质骨料磨细而成)和水按一定比例混合、成型，硬化后得到的一种人工耐火材料。耐火混凝土与耐火砖相比，简化了制造工艺，降低了制造成本，革新了砌窑作业，使窑体具有整体性。但耐火度稍低于同喷耐火砖。烘干窑又作定性窑使用时，不宜采用耐火混凝土材料。
烘干窑的具体检修方法随窑体的结构而各有不同。但总的来讲修砌烘干窑应符合以下要求：
(1)尽量不用切开的耐火砖。
(2)砖缝的宽度应符合下列要求：砌粘土耐火砖为3—毫米，砌红砖为5—7毫米。
(3)在砌砖时应留出膨胀缝，每一米砌砖的膨胀缝长度平均为5—6毫米。
(4)膨胀缝常用熟耐火粘土填塞，因为砌砖用泥浆有仲缩性，好加入占总体积25～30 O的石棉。
(5)膨胀缝原则上应分层留出，但地下砌体仅与烟气接触的内层留膨胀缝。
(6)各条膨胀缝的间距一般为2.5～3.5米。
(7)两层膨胀缝的错开距离一般不小于232毫米。
(8)拱顶两端的膨胀缝，一般不留在拱端与墙面的连接处。错砌时的膨胀缝离墙面至少应相距三个拱环。
(9)耐火砖与红砖组成的炉墙，由于红砖与耐火砖的砖层尺寸不同，在确定红砖砌体尺寸时，应统一按耐火砖砌体的尺寸计算。
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