冲天炉浇包内铁液的温度一般在1400~1500℃，浇包内衬的基本作用在于隔热保温。如果包衬材料具有优良的保温性能，则运输和浇注过程中铁液的热谩散失小、温降慢，有利于铸造厂节省能源。包衬的工作寿命越长越好，如果能大幅度提高包衬寿命，则可以降低吨铁液耐火材料的消耗量、降低吨铸件的热能消耗、减少包衬废弃材料对环境的污染、减少浇包备品数量，提高铸造厂的经济效益。包衬材料不仅应该具有保温性好、寿命长的优点，而且应该价格便宜。

　　铁液进入浇包时会产生一定幅度的温降，如果浇包预热温度高、包衬材料比热容小，则铁液温降小。进入浇包的铁液通过暴露在空气中的液面向外辐耐、对流散热，如果在包口增加包盖可以提高浇包的保温性。进入浇包的铁液通过包衬向外传导散热，如果包衬材料的热导率低，则浇包的保温性好。为了减少铁液的降温速度、提高浇包的保温性，包衬材料应具有比热容小、热导率低的特性。

　　一些铸造厂对容量大于500kg的浇包，改变了传统的修包方法，在保持原浇包容量、筑衬厚度不变的前提下，先在包壳内使用膨胀蛭石混凝土、磷酸铝膨胀珍珠岩打结厚度15~50mm的隔热层，然后用修包泥或耐火砖修筑内层，提高了浇包保温性能。表1与表2给出了膨胀蛭石混凝土、磷酸铝膨胀珍珠岩的配比，供使用参考。