在整个玻璃熔窑中，其熔窑的寿命，往往被玻璃窑炉盖左右，很大程度上炉盖的寿命决定整个熔窑的寿命，因此在设计、施工、烤窑、维护保养这机柜环节中，都想得分外重要。在进行炉盖用硅砖的砌筑施工前，需做好以下准备工作。

　　1、炉盖用硅砖的选择

　　在设计初期，炉盖用耐火材料采用高品质硅砖,仔细复检硅砖的内在质量,如荷重软化温度、真体积密度、熔融指数等;此外还注意硅砖的外观质量，如砖体尺寸偏差、砖体的平整度等。在施工过程中,程序较多，比较复杂。先要选砖，因为硅砖在生产过程中，水分在变化(同一堆料，由于水分蒸发、上午下午的含量是不一样的，夏季更甚);在堆码干燥、烧结过程中有轻微的变形;模具在使用过程中有磨损,没有及时更换;国家标准也明确允许有正负公差;因此在砌筑前要对砖进行分选,将同一规格的砖编上号(主要是大小头一样)，堆码在一起，以保证在砌筑时同一排碹砖规格尺寸基本相同。

　　2、熔池两侧立柱的安装

　　在分选砖的同时,要对熔化池两侧的立柱进行校整，使两立柱之间的距离相同，确保整个炉盖纵向灰缝大小一致。具体方法是先校准前后两对横向两对立柱的距离，以该立柱作为标杆，因此在安装竖立该立柱时要十分注意它们的垂直度，然后在同侧前后立柱间拉一细线,让每对立柱靠近细线，以便确保两立柱之间的距离相等,从而保证每排砖的泥浆厚度相同。

　　3、碹胎及碹砖的砌筑

　　在两侧立柱等距离校对调整完毕后,在每根立柱上测量水平标高，并作好标识,以确保碹脚砖在同一水平面上,进而安装碹脚钢，并砌筑好碹脚砖。检査完砌筑好的碹脚砖并在符合设计要求后，在碹脚砖下部画上水平标高基准线，该基准线是架设拱胎及砌筑碹砖的基准。搭设碹胎之前，要对瑄胎每件单独作检査，碹胎的圆弧一定要跟炉盖的设计要求吻合;碹胎的支撑点要根据大碹的跨度确定，还要根据碹胎的厚度等自身强度考虑来设置支撑点的数量;要有足够多的支撑点以确保碹胎荷重后不变形。搭设好碹胎后,要让碹胎荷重，搬运足够多的碹砖压在碹胎上，然后逐一接水平标高垫紧碹胎的各个支撑点。

　　在各项准备工作做好后，就可以开始砌筑炉盖。上述的三项基本的准备工作，在玻璃熔窑炉盖的砌筑中非常重要，其直接影响后期炉盖的砌筑效果及炉盖的使用效果，因此，定要严格按照设计要求，以保证后续工序的顺利进行。